柴油叉車操作規(guī)程
1、柴油叉車屬于特種設(shè)備,駕駛?cè)藛T須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過相關(guān)部門的考核,取得特種操作證方能駕駛,不得無證操作。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛,行駛中不得從事有礙于叉車安全操作的事情,如飲食、打手機(jī)、閑談等。
3、駕駛?cè)藛T駕駛叉車時須穿戴上勞動防護(hù)用品;上下叉車時,不得跳上跳下,必須用手抓住手柄,腳踏在板上,嚴(yán)禁手抓方向盤或操縱桿進(jìn)入駕駛室;嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間。
4、車輛啟動前必須檢查叉車工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量,檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象,檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值,檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性,檢查電氣線路是否有搭連,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常等,必須在柴油叉車處于完好狀態(tài)的情況下才能運(yùn)行。
5、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠;起步時須緩慢平穩(wěn)起步。裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車;叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
6、叉車在運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人;如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;在轉(zhuǎn)彎、交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
7、空載時貨叉距地面0.05-0.15米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于0.5米,起升門架須后傾到限。
8、在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡;在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡;叉車下坡時,嚴(yán)禁空檔滑行;任何情況下都不允許在斜坡上掉頭。
9、叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
10、嚴(yán)禁超速、超載、偏載行駛;無論在空載、重載情況下,叉車時速須控制在5公里內(nèi);在良好的路面上,柴油叉車每次搬運(yùn)成品或原料的重量不得超過額定重量,在較差的道路條件下作業(yè),載重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
11、作業(yè)時不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度不得大于0.5米);不準(zhǔn)用貨叉挑翻叉車托盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險品;不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè);不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物;不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作;不準(zhǔn)使用已損壞或變形的托盤承載貨物。
12、在作業(yè)過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。
13、停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,方向手柄放在空檔位置,拉上停車制動手柄,關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙,不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁,盡量避免叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪且拉緊手剎并熄火。
14、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
15、每次使用完柴油叉車后必須停放到指定地點(diǎn)。
16、因違反本規(guī)程造成人員傷害、公司財產(chǎn)損失和影響公司聲譽(yù)的,根據(jù)嚴(yán)重程度可分別給予警告、罰款、賠償、解聘、移送司法機(jī)關(guān)處理等。
柴油叉車保養(yǎng)要求
1、范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油叉車維護(hù)步驟、保養(yǎng)要求等具體操作及注意事項。定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,叉車車輛才能保持正常工作。
2、車輛250小時檢查與維護(hù)
(1)清洗并潤滑轉(zhuǎn)向橋。用水或冷清洗劑徹底清洗轉(zhuǎn)身橋。
(2)潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
(3)檢查電線、電線端子和接頭狀況和緊固情況。
(4)檢查液壓系統(tǒng)各連接頭和緊固和磨損狀況,必要時需擰緊或更換。
(5)向叉車上導(dǎo)向輪注油嘴和貨叉架上油嘴中注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂滲出。
(6)每次清洗叉車后,都必須潤滑活塞桿。
3、車輛500小時檢查與維護(hù)
(1)檢查門架和起升鏈的狀態(tài)及緊固狀況。徹底清洗門架導(dǎo)槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態(tài)和 磨損情況,特別注意鏈輪區(qū)并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞,要立即給予更換。
(2)調(diào)整起升鏈條長度。工作一段時間后,起升鏈條會被拉長。因此必須檢查并調(diào)整左、右 鏈條長度。
(3)用鏈條噴劑噴涂在導(dǎo)槽表面和鏈條間,使之更加潤滑。
(4)排空發(fā)動機(jī)機(jī)油。發(fā)動機(jī)在工作溫度時才能換油。
(5)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機(jī)油,用手旋入過濾器直到密封 層接合,然后再擰半圈。
(6)加注發(fā)動機(jī)油。加注新機(jī)油和更換過濾器后,發(fā)動機(jī)要試運(yùn)行。試運(yùn)行中,觀察油壓報 警燈,并檢查放油螺塞和過濾器的密封性。
(7)檢查冷卻液。冷卻系統(tǒng)應(yīng)常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點(diǎn) 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
(8)檢查驅(qū)動橋與發(fā)動機(jī)的聯(lián)接、托架、平衡重、護(hù)頂架、轉(zhuǎn)向橋和驅(qū)動橋的緊固狀況。
(9)檢查并潤滑踏板機(jī)構(gòu)、行駛操作的聯(lián)動機(jī)構(gòu)及發(fā)動機(jī)的調(diào)控機(jī)構(gòu)。必要時,給踏板軸頸 和叉形鉸接頭加上少許油。
(10)檢查發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇的傳動帶。破損或松馳的皮帶將影響冷卻性能。皮帶的張緊度為 355N,檢查皮帶的方法有二種:一種是用量規(guī)檢查,另一種是用指壓法檢查。
(11)更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。
4、車輛1000小時檢查與維護(hù)
(1)更換空氣濾清器濾芯,檢查負(fù)壓開關(guān)(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時,小心不要損壞濾芯,并確保安裝位置正確。
(2)檢查發(fā)動機(jī)支座的狀態(tài)及緊固情況。發(fā)動機(jī)彈性支座不能受重壓,支座的保養(yǎng)次數(shù)因工 作環(huán)境的不同而不同。
(3)檢查進(jìn)氣和排氣管路的密封性。
(4)檢查液壓系統(tǒng)、驅(qū)動橋、泵、閥及管路的密封性。
(5)更換壓力濾清器。在更換時,應(yīng)降低門架使用專用板手松開齒輪箱左側(cè)的濾清器座,用手旋出濾清器。將新濾清器注滿液壓油,并將密封圈上油。試運(yùn)行時,檢查濾清器接觸面的密封情況。
(6)更換吸油濾清器。在更換過程中應(yīng)慢慢拉出濾清器濾芯,以便油能流回油箱中。試運(yùn)行,檢查濾清器蓋的密封狀況。
(7)更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出,將油標(biāo)從濾清器上拔出,裝到新濾清器上。如果工作環(huán)境比較差,有必要提早更換濾清器。
(8)檢查輪邊減速器油位。檢查此項需完全降低貨叉架,檢查兩側(cè)輪邊減速器油位。各側(cè)加油量約為2.0升。
(9)檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上,踩下制動踏板,將停車制動手柄鎖定,發(fā)動機(jī)停機(jī),叉車此時應(yīng)無法移動。
5、車輛2000小時檢查與維護(hù)
(1)更換發(fā)電機(jī)及風(fēng)扇的V型皮帶。用指壓法檢查:用拇指下壓皮帶,檢查其張緊度,皮 帶在皮帶輪之間下陷大約10mm。如張緊度不夠,張緊皮帶。運(yùn)行發(fā)動機(jī)約15到20分鐘后,重新張緊皮帶。
(2)檢查燃油噴嘴。燃油噴嘴的檢查和調(diào)整要使用專門工具。噴嘴壓力標(biāo)準(zhǔn):300bar。
(3)檢查、調(diào)整氣門間隙。發(fā)動機(jī)冷態(tài)后溫?zé)釙r,均可檢查氣門間隙。氣門間隙是指搖臂和氣門之間的間隙,如發(fā)動平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)動機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),并能達(dá)到最大功率,表明氣門間隙調(diào)整正確。氣門間隙標(biāo)準(zhǔn):進(jìn)氣門0.20mm 排氣門0.45mm。
6、車輛3000小時檢查與維護(hù)
(1)更換液壓油。在更換液壓油時,需完全放下貨叉架,并排空車內(nèi)液壓油??傆土繛?9L.
(2)檢查驅(qū)動橋與發(fā)動機(jī)的聯(lián)接狀況。取下底板將所有螺栓擰緊到64Nm。驅(qū)動橋由8個 M10的螺栓裝在中間殼上。中間殼有9個M10的螺栓安裝在發(fā)動機(jī)上。
(3)潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂,直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
(4)檢查門架和起升鏈的狀態(tài)及緊固狀況。徹底清洗門架導(dǎo)槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態(tài)和磨損情況,特別注意鏈輪區(qū)并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞,要立即給予更換。
(5)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機(jī)油,用手旋入過濾器直到密封層接合,然后再擰半圈。
(6)更換空氣濾清器濾芯,檢查負(fù)壓開關(guān)(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時,小心不要損壞濾芯,并確保安裝位置正確。
(7)更換吸油濾清器。在更換過程中應(yīng)慢慢拉出濾清器濾芯,以便油能流回油箱中。試運(yùn)行,檢查濾清器蓋的密封狀況。
(8)更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出,將油標(biāo)從濾清器上拔出,裝到新濾清器上。如果工作環(huán)境比較差,有必要提早更換濾清器。
(9)檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上,踩下制動踏板,將停車制動手柄鎖定,發(fā)動機(jī)停機(jī),叉車此時應(yīng)無法移動。
(10)檢查冷卻液。冷卻系統(tǒng)應(yīng)常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點(diǎn)升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
(11)更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。