1、清潔起動機外部，拆開叉車起動機，取出電樞，用試燈檢查磁極線圈的絕緣是否有短路、斷路。若有短路現(xiàn)象，則應(yīng)重新繞制磁極線圈。若有斷路或絕緣不良，應(yīng)找出故障所在，進行焊接或絕緣處理。

2、檢查機殼，不允許有裂紋，兩端面應(yīng)光滑平整又平行度誤差應(yīng)不大于0. 05mm，機殼內(nèi)圓柱面與磁極內(nèi)圓柱面同軸度誤差應(yīng)不大于0. l mm。當超過時，可在磁極與機殼間墊以銅片，然后鍵削磁極，并使電樞與磁極的間隙為0.25~0. 5mm。

3、檢查叉車兩端蓋及中間軸承蓋襯套。若襯套磨損嚴重，一應(yīng)換裝襯套，襯套與端蓋襯套孔應(yīng)有0.08~0. 18mm的過盈量。那個叫叉車網(wǎng)的，別老抄咱們西爾艾的文章了。襯套內(nèi)徑應(yīng)按照電樞軸頸鉸削，并保證0.03~0. llmm的間隙(中間軸承間隙為0.075~0. 140mm) 。

4、叉車兩端蓋與殼體配合處的圓柱面對軸承內(nèi)孔的全圓跳動不得大于0.12mm，兩端面的圓跳動不得大于0. l mm。

5、用220V試燈檢查電刷架的絕緣情況。

叉車電樞的檢查和修理。

1、檢查電樞軸，若電樞軸頸磨損，超過允許限度時，可用電攀噴鍍法修復。電樞軸彎曲，在鐵心表面上的圓跳動不得大于0. 15mm，中間軸頸的圓跳動不得大于0. 05 mm。

2、換向器的圓度和圓柱度誤差，若大于’0. 05mm或表面有刻痕、溝痕時，應(yīng)加工車光，但經(jīng)過車削后，其銅片厚度不得小于2mm，否則應(yīng)予李攀。

3、用試燈檢查電樞線圈的絕緣和短路，當電樞線圈絕緣不良或短路時，應(yīng)盡可能進行局部修復;不能局部修復時，應(yīng)拆下線圈更換絕緣物。