一、整車內(nèi)外部部位應(yīng)該整潔、干凈，各種標(biāo)志應(yīng)該齊全。車油漆不得粘附在電鍍、橡膠及各個運動件的配合表面。整車油漆應(yīng)該平整，無皺紋及流掛現(xiàn)象。全車外露表面應(yīng)該均勻美觀。

二、車上儀表、燈光、信號及標(biāo)志必須齊全，可靠和有效，燈光亮度光束應(yīng)該符合要求。叉車?yán)纫繇懬宕嗪榱粒瑹o異響。叉車電氣線路完整，包扎、品種良好。叉車的后視鏡安裝良好。

三、叉車潤滑油（脂）齊全、有效，所有潤滑部位及總成內(nèi)部均按出廠季節(jié)、品種及規(guī)定容量加足潤滑油（脂）。叉車液壓系統(tǒng)用油應(yīng)該符合規(guī)定。

四、各液壓系統(tǒng)的所有管路和接頭，應(yīng)該安裝正確，不碰擦、不松動、不滲漏。各油泵、液壓控制閥、油缸、變矩器及液壓壓力變速器等均不得有異常響聲。各液壓油缸的運動必須平穩(wěn)，無顫抖、爬行現(xiàn)象。

五、叉車內(nèi)外門架運動靈活，兩條起重鏈張緊程度應(yīng)該相等，不扭曲；各油泵、液壓控制閥、油缸、變矩器及液壓壓力變速器等均不得有異常響聲。各液壓油缸的運動必須平穩(wěn)，無顫抖、爬行現(xiàn)象。

六、轉(zhuǎn)向輕便靈活，無跑偏、搖擺現(xiàn)象，動力轉(zhuǎn)向工作正常，轉(zhuǎn)向盤在回位后能保持直線行駛，最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計要求。

七、叉車的制動踏板自由行程、手制動行程和手制動、腳制動的制動效能符合要求。叉車離合器接合平穩(wěn)、分離徹底，無打滑，發(fā)抖現(xiàn)象，叉車踏板自由行程符合要求。叉車液力變矩器工作可靠、平穩(wěn)，無過熱，發(fā)抖現(xiàn)象。變速器換檔應(yīng)該輕便靈活，無亂擋、跳檔現(xiàn)像。動力換檔變速器換檔應(yīng)該輕便、準(zhǔn)確，無跳檔和分離不徹底現(xiàn)像。制動時能迅速切斷動力。

八、工作裝置的最大起升高度應(yīng)該符合原設(shè)計要求。叉車的工作裝置的最大起升速度，應(yīng)不小于原設(shè)計的90%。門架的前、后傾角，應(yīng)該符合原設(shè)計要求。兩傾斜油缸動作應(yīng)該協(xié)調(diào)一致。前傾時，貨叉前端應(yīng)該與地面相接觸。起升機構(gòu)工作時，運行平穩(wěn)，升降自如，無阻滯現(xiàn)象。叉車架空載升降時，允許部分滾輪不轉(zhuǎn)，重載時則應(yīng)該全部滾動。滾動端面不允許與內(nèi)門架相接觸。

九、叉車輪胎安裝正確，氣壓符合要求。

十、在全部檢查合格后進(jìn)行空載試驗，空載運轉(zhuǎn)30min，反復(fù)完成各項動作，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。靜負(fù)荷試驗時，用額定載荷起升至最高點，在10min內(nèi)，門架自傾角不得超過5度，起升油缸活塞桿下滑量不得超過25mm。加載至1.25位額定載荷，停留10min后卸去，門架無永久變形。動負(fù)荷試驗時，用1.1倍定負(fù)荷進(jìn)行升降、傾斜、走行及制動試驗，各機構(gòu)應(yīng)該動作靈敏、可靠，不應(yīng)有漏油、過熱、異常等現(xiàn)象。能爬行20%坡度、10m長以上坡道能上得去，退坡停得住，性能達(dá)到設(shè)計要求。超載20%時，安全閥應(yīng)該能打開。